Aug 04, 2021 메시지를 남겨주세요

일반적인 용접봉의 종류와 설명

일반적인 용접봉의 종류와 설명

THJ422 전극

직경 2.5mm ~ 6.0mm 범위의 THJ422 전극은 AC 및 DC 모든 위치 용접에 사용할 수 있습니다. 우수한 용접 공정 및 기계적 특성, 안정된 아크, 적은 스플래시, 쉬운 슬래그 제거 및 아름다운 용접 형성을 가지고 있습니다.

THJ422 용접봉은 국제 표준 브랜드 E4303에 해당하는 일반적인 이름입니다. 그것은 산성 전극, 코팅 된 티타늄 칼슘 유형, J는 구조용 강철 전극, 42는 42kg / mm2 용접 금속의 인장 강도, 용융 금의 인장 강도는 420MPa 이상입니다.

주요 응용 프로그램: 중요한 저탄소 강철 구조 및 저강도 등급의 저합금강을 용접하는 데 사용됩니다. 그것은 일반적으로 강철 구조 및 일반 탄소강 파이프 라인 용접에 사용됩니다.

05


접합 506 전극

J506 전극, 즉 j506 전극은 구조용 강철 및 일반적인 Q235 강철 용접에 적합합니다. J506은 저수소 칼륨 전극입니다. 구조용 강철과 전형적인 Q235 강철을 용접할 수 있는 알칼리성 전극입니다. 인장 강도는 e4315 및 기타 일반 전극보다 훨씬 큽니다. 따라서 일반적으로 용접 수용력이 크거나 동하중이 큰 철골 용접에 사용됩니다. j506 용접봉의 직경은 2.5mm ~ 6.0mm이며 모든 위치에서 용접할 수 있습니다. 용접에는 AC-DC 용접기가 선택됩니다. 용접 후 j506의 용접 형성은 산성 전극의 용접 형성보다 더 추합니다. J506 전극은 알칼리 전극입니다. 알칼리 전극과 산성 전극의 차이점은 다음과 같습니다. 전극 코팅의 특성에 따라 전극은 산성 전극과 알칼리성 전극으로 나눌 수 있습니다. 코팅에 많은 양의 산 산화물이 있는 전극을 산 전극이라고 합니다. 많은 양의 알칼리성 산화물을 포함하는 코팅을 알칼리성 전극이라고 합니다. 산성 전극은 AC 및 DC 모두에 사용할 수 있으며 용접 공정 성능이 우수하지만 용접의 기계적 특성, 특히 충격 인성이 좋지 않습니다. 일반 저탄소강 및 저합금 구조용 강재의 저강도 용접에 적합합니다. 가장 널리 사용되는 전극입니다. 알칼리성 전극은 강한 탈황 및 탈인 능력을 가지며 코팅은 탈수소 효과가 있습니다. 용접 조인트의 수소 함량이 매우 낮기 때문에 저수소 전극이라고도합니다. 알칼리 전극의 용접은 내균열성과 기계적 특성이 좋지만 공정 성능이 좋지 않습니다. 일반적으로 DC 전원 공급 장치로 용접됩니다. 그것은 주로 중요한 구조물(보일러, 압력 용기 및 합금 구조용 강철과 같은)의 용접에 사용됩니다.

02


J507 용접봉

J507 전극은 알칼리도가 높은 저수소 전극으로 DC 용접기의 극성을 반대로 해야만 정상적으로 사용할 수 있습니다. 따라서 어떤 유형의 DC 용접기를 사용하든 액적 전이는 양극 영역에서 음극 영역으로 진행됩니다. 일반적인 수동 아크 용접에서 음극 영역의 온도는 양극 영역의 온도보다 약간 낮습니다. 우리가 일반적으로 사용하는 DC 용접 전원 공급 장치는 회전식 DC 아크 용접기와 실리콘 정류기 DC 용접기의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 외부 특성 곡선은 하강 특성에 속하지만 회전 DC 아크 용접기는 정류 극을 선택하여 정류 목적을 달성합니다. J507 전극은 용접에 사용되기 때문에 전극은 코팅 외에도 용접 코어에 많은 합금 원소를 포함하여 용접 조인트의 강도를 높이고 기공 결함의 가능성을 제거합니다. 큰 용접 전류로 인해 용융 풀이 더 깊어지고 야금 반응이 치열하며 합금 원소가 심각하게 연소됩니다. 전류가 너무 크기 때문에 용접 코어의 저항 열이 분명히 급격히 증가하고 전극이 빨간색으로되어 전극 코팅의 유기 물질이 조기에 분해되고 기공이 형성됩니다. 그리고 전류가 너무 작습니다. 저수소 전극의 공정 전류는 일반적으로 동일한 사양의 산 전극에 비해 약 10~20% 정도 적습니다. 생산 실습에서 저수소 전극의 경우 전극 직경의 제곱에 10을 곱한 값을 기준 전류로 사용할 수 있습니다. Ф 3.2mm 전극을 90 ~ 100A로 설정 가능 Ф 4.0mm 전극을 기준 전류로 160 ~ 170a로 설정할 수 있으며, 이는 실험을 통해 공정 파라미터를 선택하는 기준으로 사용할 수 있습니다. 이것은 합금 원소의 연소 손실을 줄이고 기공의 가능성을 피할 수 있습니다.

01

문의 보내기

whatsapp

전화

이메일

문의