수측 열교환 튜브의 스케일링 위험
물측 열교환관의 스케일링은 브롬쿨러 사용시 간과하기 쉬운 문제이다.
데이터 증명
스케일링 후 열 교환 튜브의 열 저항이 크게 증가합니다. 이때 유체는 유량이 일정한 조건에서 교환기의 작동유체측으로 냉각능력(또는 열)을 전달하기가 쉽지 않아 열교환효율이 현저히 저하된다.
실험결과 냉각수측 열교환관의 오염계수가 {{0}}.4m²· At K/kw일 때, 즉 약 0.6mm 두께의 오물이 내부에 있을 때 파이프 벽, 장치의 냉각 용량은 약 70%로 떨어지고 냉수 출구 온도는 약 2도 상승하며 열원 소비는 약 23% 증가합니다(동관 실험 데이터). 그러나 스케일의 열전도율은 일반강의 2~5%에 불과하다.
위의 데이터는 스케일의 존재가 브롬 냉장고의 실제 냉동 용량과 에너지 효율 비율을 심각하게 감소시킬 것임을 보여줍니다.
스케일링 위험
열교환 튜브의 스케일이 일정 수준에 도달하면 장치의 작동 안정성에도 해를 끼칩니다. 희석 용액 출구의 비정상적인 온도 및 농도, 용액 결정화, 비정상적인 온도 및 압력과 같은 일련의 문제가 발생합니다. 발전기 및 콘덴서 등.
수질 및 외부 물질 교환으로 인해 브롬 냉각기의 냉각수 및 냉각수 측면의 열교환 튜브는 먼지를 형성할 가능성이 가장 높습니다. 냉수 측에 녹물 스케일이 생기기 쉽고, 튜브 시트의 신축 이음부는 피팅(pitting) 효과를 일으키기 쉽습니다. 적시에 처리하지 않으면 부식 누출 가능성이 있습니다. 또한 냉수측의 동관은 물의 흐름을 원활하게 유지해야 합니다. 녹 스케일과 잡화가 심각하게 차단되면 일부 구리 파이프의 흐름이 차단되면 파이프 동결의 심각한 사고로 이어질 것입니다.
그러나 일반적으로 냉각수 측의 수질은 냉각수보다 훨씬 나쁩니다. 물의 염분 함량이 높고 온도가 높으며 탄산염 및 규산염과 같은 결정화 먼지를 형성하기 쉽습니다. 또한 물에 불순물이 많아 열교환 튜브 표면에 침전물이 생기기 쉽고 이물질도 구리 튜브를 직접 막습니다.
스케일링의 특성과 정도에 따라 물리적 청소와 화학적 청소가 일반적으로 장치의 일상적인 유지 관리에 사용됩니다. 일년 내내 장치의 안정적인 작동, 에너지 절약 및 소비 감소를 보장하기 위해 매년 시작하기 1-2개월 전에 장치의 물 챔버의 크기를 확인하고 해당 청소 방법을 선택하는 것이 좋습니다.
프로덕션 애플리케이션
회사의 주요 사업 범위는 다음과 같습니다: 중앙 에어컨 유지 보수, 청소 및 기술 서비스; 냉각탑 및 팬 코일 청소 및 유지보수 서비스; 브롬화 리튬 용액의 맞춤형 가공; 브롬화 리튬 용액 특수 불순물 분리기 판매; 중앙 에어컨 호스트 및 다양한 제로 액세서리 판매; 중앙공조시스템 설치 및 판매 등
주요 공조 시스템 및 프로세스 냉동 냉기 및 열원에 널리 사용됩니다. 철강, 섬유, 화학, 전자, 제약, 식품 및 기타 산업 및 광업 기업뿐만 아니라 호텔, 극장, 병원 및 대형 상업용 건물, 중앙 난방 스테이션 및 기타 행사에서 널리 사용됩니다.
문의하기
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